運行數據記錄不完整，導致能耗分析缺乏依據，能源浪費嚴重；

設備故障無法及時預警，維護成本居高不下；

供熱與用熱需求不匹配，既影響用戶體驗，也造成資源浪費。                                          

為突破這一發展瓶頸，實現對供熱系統的精細化管理和能源高效利用，對現有設備進行全自動化升級改造已成為行業發展的必然選擇。

通過智能化改造，將傳統依賴人工經驗的供熱模式，轉變為數據驅動、智能調控的新型供熱體系，從而提升供熱品質，實現節能減排目標。

工藝流程

在本次換熱站智能化改造中，匯辰自動化提供的E7 200Smart PLC憑借其卓越的產品性能，成為整個系統穩定運行的智能核心。

該主控系統通過CPU本體的以太網口實現與觸摸屏的高速通信，并借助擴展模塊構建了完整的信號鏈路：熱電阻模塊精準采集水溫，模擬量輸入模塊實時監測管道壓力及變頻器運行參數（電流、頻率），模擬量輸出模塊則精準執行變頻器調速與閥門開關控制。

（項目現場控制柜實拍圖）

01精準調控 -讓供熱系統"知冷知熱"

CPU集成溫度控制專用16路PID自整定算法，依托匯辰獨有的PID算法庫，系統實現了從"經驗調節"到"智能感知"的跨越。

控制器能夠根據室外溫度變化，自動調整二次側供水溫度；通過監測回水溫度，實時補償供熱參數，確保熱量供給與用戶需求精準匹配。

其超大程序容量為復雜的氣候補償算法和分時段控制策略提供了充足的運行空間。

02穩定可靠 -為供熱系統筑牢"安全防線"

在環境復雜的供熱現場，E7-200Smart系列模塊之間增加電氣隔離，CPU所有端口均支持±60V過壓保護，有效抵御現場電氣干擾。

雙串口設計，穩定連接變頻器、熱量表等多類設備，確保循環泵調速、補水泵啟停等關鍵控制環節的可靠執行。

03智慧互聯 -打造"透明化"供熱管理系統

支持32個以太網連接及PN從站功能，構建了換熱站與熱力公司之間的高速數據通道。實時上傳管網流量、供回水溫度等運行數據，為熱力分析提供完整依據。專用的物聯網擴展板卡，也為實現遠程運維、智能診斷創造了技術條件。

（項目現場HMI界面圖）

04知識產權保護 -守護客戶核心價值

匯辰獨創的子程序隱藏式加密功能，有效保護了為本項目開發的專用控制算法和節能策略，確?？蛻舻母偁巸瀯莸玫匠浞直Ｕ稀?/span>

用實踐兌現產品價值

控制需求

1.根據室外溫度的變化和熱負荷曲線，決定二次側的供水溫度

2.系統通過設定二次回水溫度，對供熱溫度進行補償

3.根據用戶實際用水量自動控制調節變頻器的頻率，并達到穩定管網壓力的目的

4.根據需要設定分時段控制，用戶可以手動調節頻率控制轉速

5.根據管網壓力控制補水泵進行實時補水

6.管網流量、供回水溫度、上傳熱力公司，進行熱力分析

（項目現場設備實拍圖）

用安全可靠的技術助力城市發展的未來，是匯辰自動化正在踐行的承諾。每一座換熱站的穩定運行，都關乎千家萬戶的溫暖，更關乎城市的綠色發展。

匯辰愿與更多合作伙伴攜手，將創新技術持續融入城市的"溫暖生命線"，在保障供熱安全、提升用戶體驗、優化運營效能、創造節能效益的道路上堅定前行。

讓我們匯聚智慧，共筑溫暖。以扎實的技術與不懈的創新，為城市可持續發展貢獻專業力量，共創智慧供熱的新篇章！